1、固溶處理：固溶處理是把鑄件加熱到盡可能高的溫度，接近于共晶體的熔點(diǎn)，溫度越高，元素溶解速度越快，效果越好。一般加熱溫度的上限低于合金開(kāi)始過(guò)燒溫度，下限應(yīng)使組元盡可能多地溶入固溶體中。在該溫度下保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間，使組元大限度的溶解，這種高溫狀態(tài)被固定保存到室溫，保溫時(shí)間是由元素的溶解速度來(lái)決定，這取決于合金的種類、成分、組織、鑄造方法和鑄件的形狀及壁厚。冷卻，淬火時(shí)給予鑄件的冷卻速度越大，使固溶體自高溫狀態(tài)保存下來(lái)的過(guò)飽溫度也越高，從而使鑄件獲得高的力學(xué)性能，但同時(shí)所形成的內(nèi)應(yīng)力也越大，使鑄件變形的可能性也越大，所以對(duì)冷卻介質(zhì)溫度關(guān)系很大。該過(guò)程稱為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強(qiáng)度和塑性，合金的性能。固溶熱處理的淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間應(yīng)盡可能地短，一般應(yīng)不大于15s，以免合金元素的擴(kuò)散析出而降低合金的性能。

2、時(shí)效處理：時(shí)效處理是將固溶處理后的鋁合金鑄件加熱到某一溫度，保溫時(shí)間后出爐，在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱為時(shí)效。如果時(shí)效是在室溫下進(jìn)行的稱為自然時(shí)效，如果時(shí)效是在高于室溫并保溫一段時(shí)間后進(jìn)行稱為人工時(shí)效。時(shí)效處理進(jìn)行著過(guò)飽和固溶體分解的自發(fā)過(guò)程，從而使合金基體的點(diǎn)陣恢復(fù)到比較穩(wěn)定的狀態(tài)。時(shí)效溫度和時(shí)間的選擇取決于對(duì)合金性能的要求、合金的特性、固溶體的過(guò)飽和程度以及鑄造方法等。