重力鑄造在加工的過程中主要是在金屬的壓力作用，使其克服重力來有效的填充其鑄型，重力鑄造在進行填充的過程中其速度是可以進行有效的控制的，一般情況下我們可以采用計算機來進行有效的控制。

         重力鑄造加工出來的成品其表面比較的光潔，鑄件的成型好，這樣在加工的過程中可以在很大的程度上減少金屬液對鑄件的熱力以及化學(xué)的作用，使用這樣的加工辦法能夠有效的降低其鑄件表面的粗糙度。

         使用重力鑄造能夠非常有效的提高其金屬的利用率，產(chǎn)品在加工完還需要進行其熱處理，主要是因為鑄件中內(nèi)部的氣孔比較少，在鑄造的過程其澆注位置的選擇以及設(shè)計也是非常重要的。

         重力鑄造在進行生產(chǎn)的過程中也會出現(xiàn)其氧化夾渣的情況，這些夾渣的出現(xiàn)會直接分布在鑄件的表面，一般情況下在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位，這樣鑄件的斷口多呈黃色以及灰白色，這些缺陷大多數(shù)在經(jīng)過其x光透視中會發(fā)現(xiàn)。

         重力鑄造表面出現(xiàn)氧化夾渣可能是因為在加工的過程中其爐料不清潔或者是回爐料使用量過多多導(dǎo)致的，鑄件的加工設(shè)備的系統(tǒng)出現(xiàn)設(shè)計不良也會導(dǎo)致這樣的情況初選。

         重力鑄造在加工的過程中可以或者其產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)外形，產(chǎn)品在加工以后其表面的精度就會提高，但是隨著其產(chǎn)品表面的粗糙度值得降低，那么產(chǎn)品的加工的費用就會直接增加，操作者決定精度的同時也好確保其零件的性能。