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鋁壓鑄件澆鑄不足的原因以及材料利用
發(fā)布者:靈澤鋁壓鑄件  點擊:1792

鋁壓鑄件在進行使用的過程中就是有效的將其加熱為液態(tài)的鋁和鋁合金澆入壓鑄機的入料口,然后在有效的經(jīng)過其壓鑄機壓鑄,這樣就可以鑄造出模具限制的形狀以及尺寸的鋁零件。

 

鋁壓鑄件可以有效的制造出形狀復(fù)雜且輪廓清晰的金屬零件,因為其熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性,在使用的過程中因此能夠獲得比其他工藝方法難以加工的金屬零件。

 

鋁壓鑄件的材料利用率是非常高的,在使用時由于其高速充型以及充型時間短,金屬業(yè)凝固迅速,壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄方法生產(chǎn)率,適合大批量生產(chǎn)。

 

鋁壓鑄件在進行制作的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)其澆鑄不足的情況,其主要的原因是因為金屬型導(dǎo)熱過快,外加上鋁的熔點低,導(dǎo)致鋁液在流動的過程中沒充滿型腔就提前冷卻了。。

 

鋁壓鑄件要想避免以上的情況,在進行制作的時候,可以有效的提高其澆鑄溫度,在使用時可以有效的對模具進行其必要的加熱保溫或者是直接在模具內(nèi)部噴保溫涂料,改進澆注系統(tǒng),這樣就會使得澆鑄更加流暢,縮短充形時間;

 

鋁壓鑄件對壁厚有一定要求,如果壁厚太薄的話,那么要考慮采用其他工藝了,比如壓鑄,合金壓鑄件的熱處置是經(jīng)過設(shè)備進行淬火固溶后得到標準,操控加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時間并以一定得快速度冷卻。


 





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