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鋁壓鑄件的較高的精度和光潔度
發(fā)布者:靈澤機械  點擊:2547

    鋁壓鑄件在進行制作的過程中是一種壓力鑄造的零件,在使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機將加熱為液態(tài)的鋁和鋁合金澆入壓鑄機的入料口,經(jīng)壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。


   由于其鋁合金以及金屬鋁等材質(zhì)在進行制作的過程中會有其很好的可塑性以及流動性能,鋁壓鑄件加工時在有壓力的壓鑄機中鑄造,因此鋁壓鑄件可以做出各種比較復雜的形狀。


    鋁壓鑄件也可以作出較高的精度和光潔度,這樣就從而減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或者是鋁合金鑄造余量,這樣不僅節(jié)約了電力、金屬材料,還大大的節(jié)約了勞動成本。


    鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導熱性,較小的比重和高可加工性;從而鋁壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內(nèi)燃機生產(chǎn)、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業(yè)。


    鋁壓鑄件在進行退火是有效的給工件進行加溫,當其加熱到恰當溫度時,根據(jù)所選用的材料的不同,對其壓鑄件進行緩慢冷卻,已達到金屬內(nèi)部組織靠近平衡情況。正火是將工件加熱到合適的溫度后在空氣中冷卻,主要用于改善材料的切削功用,也可用于對一些需要不高的零部件作為結(jié)束壓鑄。



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